Ⅰ. Pengeringan secara perolakan
Dalam peralatan pengeringan, jenis peralatan pengeringan yang lebih biasa ialah pengering pemindahan haba perolakan. Sebagai contoh,pengeringan udara panas, udara panas dan sentuhan bahan untuk pertukaran haba untuk menyejat lembapan. Jenis peralatan pengeringan perolakan yang biasa ialah pengering ampaian udara, seperti pengering katil terbendalir, pengering kilat, pengering udara, pengering semburan, pengering pengudaraan, pengering aliran, pengering putar aliran udara, pengering kacau, pengering aliran selari,pengering berputardan seterusnya.
Dalam aplikasi praktikal, terdapat mesin tunggal digunakan dan mesin gabungan digunakan. Pengering aliran udara, pengering katil terbendalir, pengering semburan, dsb. menggunakan udara panas sebagai sumber haba, dan pemindahan bahan selesai semasa pengeringan, dan pengering tersebut terutamanya dicirikan oleh ketiadaan bahagian penghantaran.
Bahan serbuk pengeringan, butiran dan kepingan, cara biasa adalah dengan menggunakan aliran udara panas atau gas pada permukaan butiran, dan memindahkan haba ke bahan melalui aliran udara untuk menyejat air. Wap air yang tersejat masuk terus ke udara dan dibawa pergi. Media pengeringan yang biasa digunakan dalam sistem pengeringan perolakan ialah udara, gas lengai, gas pembakaran langsung atau wap panas lampau.
Kaedah ini menjadikan udara panas bersentuhan langsung dengan bahan dan menghilangkan lembapan semasa memanaskan. Perkara utama adalah untuk memperbaiki kawasan sentuhan antara bahan dan udara panas untuk mengelakkan pesongan udara panas. Suhu bahan semasa pengeringan isokinetik hampir sama dengan suhu mentol basah udara panas, jadi penggunaan udara panas suhu tinggi juga boleh mengeringkan bahan sensitif haba. Kaedah pengeringan ini mempunyai kadar pengeringan yang tinggi dan kos peralatan yang rendah, tetapi kecekapan haba adalah rendah, berikut adalah keadaan asas beberapa peralatan pengeringan perolakan:
(1)Pengering pengudaraan
Buat permukaan bongkah atau bahan yang telah menjadi bentuk tetap bersentuhan dengan udara panas. Kadar pengeringan adalah rendah, tetapi julat aplikasinya luas.
(2) Pengering katil terbecair
Biarkan udara panas bertiup sama rata dari bahagian bawah lapisan serbuk dan bahan berbutir dan buat ia mengalir, supaya bahan-bahan akan bercampur dengan kuat dan tersebar. Kadar pengeringan adalah tinggi.
(3) Pengering aliran udara
Kaedah ini menjadikan serbuk tersebar dalam udara panas suhu tinggi dan menyampaikan bahan semasa pengeringan. Model ini mempunyai masa pengeringan yang singkat dan sesuai untuk mengendalikan bahan dalam kuantiti yang banyak. Jika bahan ke dalam pengering sebelum menggunakan kaedah mekanikal untuk mengeluarkan sebahagian besar air sebelum memasuki pengering udara adalah lebih menjimatkan.
(4) Pengering semburan
Supaya larutan atau bahan buburan dalam pengabusan udara panas suhu tinggi, titisan jatuh pada masa yang sama pengeringan serta-merta. Kaedah pengeringan ini adalah singkat, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, untuk farmaseutikal, penebuk, pengeringan pewarna.
(5) Pengering silinder berputar
Jadikan serbuk, blok, bahan buburan melalui dram berputar menyentuh udara panas. Kaedah ini sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Selepas pengeringan bahan lumpur boleh dilepaskan sebagai bahan berbutir, banyak pengeringan mineral tahan suhu tinggi digunakan dengan cara ini.
(6) pengering kilat
Bahan dikacau oleh bilah kacau berputar berkelajuan tinggi, supaya ia tersebar dalam pergerakan berputar aliran gas pada masa yang sama pengeringan. Secara amnya digunakan untuk pengeringan bahan isipadu sederhana, kebanyakannya digunakan untuk pengeringan bahan pes.
Ⅱ. Pengeringan konduksi
Pengeringan konduksi sangat mudah disesuaikan dengan zarah lembap, dan peralatan pengeringan konduksi mempunyai kecekapan terma yang tinggi. Wap air yang tersejat diekstrak melalui vakum atau dilepaskan melalui aliran udara, yang merupakan pembawa utama kelembapan, dan operasi vakum disyorkan untuk bahan berbutir sensitif haba. Dalam peralatan pengeringan konduksi, pengering dayung digunakan untuk mengeringkan bahan pes. Pengering berputar dengan tiub aliran dalaman kini telah direka, seperti pengering katil terbendalir rendaman untuk mengeringkan polimer sensitif haba atau pelet lemak, yang hanya satu pertiga daripada saiz pengering katil terbendalir biasa.
Pengeringan vakum ialah proses pengeringan suhu rendah dan tekanan rendah dengan memanaskan bahan di bawah keadaan vakum untuk menjadikan lembapan meresap secara dalaman, menyejat secara dalaman, menyublim, dan menyejat di permukaan. Ia mempunyai kelebihan suhu pemanasan yang rendah, prestasi antioksidan yang baik, kandungan lembapan produk yang seragam, kualiti dan penggunaan yang unggul. Pengeringan vakum adalah mahal untuk dikendalikan, dan pengeringan vakum disyorkan hanya apabila bahan mesti dikeringkan di bawah suhu rendah atau kekurangan oksigen, atau apabila ia akan merosot dengan pengeringan di bawah pemanasan sederhana dan suhu tinggi. Untuk kecekapan penyejatan tertentu, operasi suhu tinggi digunakan supaya kadar aliran gas dapat dikurangkan dan jumlah peralatan dapat dikurangkan. Untuk operasi pengeringan suhu rendah, haba sisa suhu rendah yang sesuai atau pengumpul suria boleh dipilih sebagai sumber haba, tetapi isipadu pengering adalah agak besar.
Ⅲ. Pengeringan gabungan
Menggunakan kaedah pengeringan yang berbeza, kombinasi prinsip pengeringan yang berbeza, boleh memainkan kekuatan masing-masing dan mengimbangi kekurangan peralatan pengeringan mereka. Sebagai contoh, kaedah pengeringan terus dan kaedah pengeringan tidak langsung dan gunakan kaedah pengeringan tidak langsung untuk menyediakan pengeringan sebahagian besar haba yang diperlukan. Dengan cara ini, kadar pengeringan boleh dipertingkatkan, dan kaedah pengeringan langsung dan tidak langsung dan peralatan pengeringan dengan jumlah peralatan kecil dan kecekapan haba yang tinggi boleh diperolehi.
Peralatan pengeringan gabungan juga semakin banyak digunakan, seperti pengering semburan dan gabungan pengering katil terbendalir getaran, pengering garu dan gabungan pengering katil terbendalir getaran, pengering pencampur putar, pengering pencampuran konduksi, pengering udara dan gabungan pengering katil terbendalir. Gabungan tujuan adalah untuk mendapatkan kelembapan yang lebih rendah, seperti pengering semburan tunggal boleh diperolehi 1% -3% kandungan lembapan produk, seperti kandungan lembapan 0.3% atau kurang, suhu ekzos sering diperlukan untuk 120 ℃ atau lagi, kehilangan tenaga haba adalah sangat besar. Begitu juga, jika terdapat keperluan lanjut untuk kelembapan, kandungan lembapan kurang daripada 0.1%, suhu ekzos diperlukan melebihi 130 ℃. Untuk menjimatkan tenaga haba, dalam reka bentuk penggunaan umum 90 ℃ suhu ekzos pengering semburan, supaya kelembapan kepada 2%, pemulihan haba yang dihasilkan oleh udara panas 60 ℃ boleh digunakan secara bersiri untuk pengeringan katil terbendalir mendatar, hujung kelembapan boleh mencapai 0.1% atau kurang, dan tenaga haba boleh menjimatkan 20%.
Dalam sesetengah kes, apabila produk dikeringkan atau diproses, kepekaan haba produk menghasilkan perubahan, atau ciri-ciri produk berubah. Jelas sekali, dalam kes ini penggunaan dua atau lebih daripada dua bentuk gabungan peralatan pengeringan pengeringan adalah baik.
Kemudian, bagaimana untuk memilih pengering yang sesuai untuk bahan anda? Selamat datang untuk berkomunikasi!
Masa siaran: Apr-25-2024
