Bagaimana untuk mengeringkan cendawan dengan peredaran udara panas bilik pengeringan?
Cendawan terdedah kepada cendawan dan reput di bawah cuaca buruk. Mengeringkan cendawan dengan matahari dan udara mungkin kehilangan lebih banyak nutrien dengan penampilan yang buruk, kualiti yang rendah. Oleh itu, menggunakan bilik pengeringan untuk mengeringkan cendawan adalah pilihan yang baik.
Proses penyahhidratan cendawan di dalam bilik pengeringan:
1. Persediaan. Seperti yang diminta, cendawan boleh dibahagikan kepada batang yang belum dipotong, batang separuh potong dan batang yang dipotong sepenuhnya.
2.Pickup. Kekotoran dan cendawan yang pecah, berkulat dan rosak hendaklah dipetik.
3. Pengeringan. Cendawan hendaklah diletakkan rata di atas dulang, 2~3kg dimuatkan setiap dulang. Cendawan segar hendaklah dipetik dalam kumpulan yang sama sebanyak mungkin. Cendawan kumpulan yang berbeza hendaklah dikeringkan mengikut masa atau bilik berasingan. Cendawan saiz serupa yang dikeringkan dalam kumpulan yang sama bermanfaat untuk meningkatkan konsistensi pengeringan.
Tetapan suhu dan kelembapan:
| Peringkat pengeringan | Tetapan suhu（°C） | Tetapan kawalan kelembapan | Penampilan | Masa pengeringan rujukan（h) |
| Tahap pemanasan | Suhu dalaman~40 | Tiada pelepasan lembapan semasa peringkat ini | 0.5~1 | |
| Pengeringan peringkat pertama | 40 | Jumlah penyingkiran lembapan yang banyak, nyahlembap sepenuhnya | Air hilang dan kelembutan cendawan | 2 |
| Pengeringan peringkat kedua | 45
| Nyahlembap pada selang waktu apabila kelembapan melebihi 40% | Pengecutan Pileus | 3 |
| Pengeringan peringkat ketiga | 50 | Pileus mengecut dan berubah warna, lamella berubah warna | 5 | |
| Pengeringan peringkat keempat | 55 | 3~4 | ||
| Pengeringan peringkat kelima | 60 | Penetapan warna Pileus dan lamella | 1~2 | |
| Pengeringan peringkat keenam | 65 | Kering dan berbentuk | 1 |
Awas:
1. Apabila bahan tidak dapat memenuhi ruang pengeringan, lapisan rata hendaklah diisi sebanyak mungkin untuk mengelakkan udara panas daripada litar pintas.
2. Untuk memelihara haba dan penjimatan tenaga, ia hendaklah ditetapkan dalam keadaan delembap pada selang waktu apabila kelembapan melebihi 40%.
3. Pengendali yang tidak berpengalaman boleh memerhatikan keadaan pengeringan bahan pada bila-bila masa melalui tingkap pemerhatian untuk menentukan operasi penyingkiran lembapan. Terutama pada peringkat akhir pengeringan, pengendali mesti memerhati pada setiap masa untuk mengelakkan pengeringan kurang atau terlalu kering.
4. Semasa proses pengeringan, jika terdapat perbezaan besar dalam tahap pengeringan antara bahagian atas dan bawah, kiri dan kanan, pengendali perlu membalikkan dulang.
5. Oleh kerana bahan yang berbeza mempunyai ciri pengeringan yang berbeza, pelanggan boleh merujuk kepada pengilang untuk teknik operasi pengeringan yang khusus.
6. Selepas pengeringan, bahan-bahan hendaklah dihamparkan dan disejukkan di tempat yang kering secepat mungkin.
Masa siaran: Mac-02-2017
