Penggunaan Konjac
Konjac bukan sahaja berkhasiat, tetapi juga pelbagai kegunaan. Konjac ubi boleh diproses ke dalam tauhu konjac (juga dikenali sebagai reput coklat), sutera konjac, serbuk penggantian makan Konjac dan makanan lain; juga boleh digunakan sebagai benang pulpa, kertas, porselin atau pembinaan dan pelekat lain; juga boleh digunakan dalam bidang perubatan, digunakan untuk menyahtoksik perut, perut moxibustion, menghilangkan kembung. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, produk Konjac semakin banyak oleh majoriti pengguna, terutama oleh orang yang melampirkan kepentingan kesihatan dan kecergasan.
Pengeringan Konjac
Apabila membuat Konjac kering, Konjac biasanya dipotong menjadi irisan tebal 2-3cm dan kemudian diletakkan rata pada dulang penaik untuk pengeringan. Hirisan Konjac kering dibungkus dan dijual kepada pemproses Konjac untuk diproses ke dalam produk Konjac seperti Konjac Cooler, Konjac Vegan Food dan sebagainya.
Cip Konjac kering harus berwarna putih, bentuk utuh dan kandungan kelembapan produk siap harus 13%. Oleh itu, dalam proses pengeringan perlu memberi perhatian khusus kepada kawalan suhu dan kelembapan. Proses pengeringan cip Konjac perlu melalui suhu tinggi, sederhana dan rendah tiga bahagian untuk pengeringan, baking masa 15-16 jam. Konjac pengeringan dan dehidrasi sendiri bukanlah perkara yang mudah, pilih peralatan yang tepat untuk proses pengeringan dan dehidrasi sangat penting.
Cara Memilih Konjacperalatan pengeringan?
Anda boleh mencubaBilik pengeringan biomas barat Western, dengan saiz yang tersedia dari seribu pound hingga dua tan dan ke atas. Bilik pengeringan terdiri daripada pembakar biomas, mesin bersepadu biomas dan badan bilik pengeringan. Sumber haba adalah pelet biomas, pelet biomas pembakar pembakaran menghasilkan haba, panas di mesin bersepadu biomas untuk pemindahan haba, percikan dan abu dilepaskan, output langsung udara panas bersih, udara panas bersih melalui kipas beredar ke bilik pengeringan. Kawalan pintar, kawalan suhu automatik dan penyingkiran kelembapan. Ia berkesan menghindari pengetatan dan ubah bentuk cip konjac dan meningkatkan kualiti cip konjac.
Proses pengeringan konjac
1, membersihkan dan mengupas
Konjac dalam pembersihan, mengelupas sebelum rendam pertama, supaya permukaan lumpur kering longgar dibubarkan, lapisan kulit rapuh lembap, untuk membersihkan, mengupas. Berhati -hati untuk memakai sarung tangan apabila mengupas dengan tangan. Elakkan tangan alahan gatal. Lebih baik menggunakan mesin untuk membersihkan dan mengupas. 2, mengiris
Konjac dikupas oleh slicer dipotong ke dalam kepingan, jalur yang diperlukan, untuk kering.
3 、 pewarna
Jika Konjac tidak diproses sejurus selepas mengupas dan mengiris, ia akan menghasilkan browning oksidatif yang serius. Oleh itu, Konjac dalam penghirisan dan pengeringan sebelum rawatan antioksidan mestilah warna tetap, passivation enzim aktif, untuk melindungi warna, untuk memastikan kualiti produk. Dalam pengeluaran sebenar, orang sering menggunakan pengasingan sulfur dioksida untuk mengawal browning.
4, pengeringan
Ⅰ. Mod pengeringan. Dehidrasi suhu tinggi dan penetapan warna, tetapan suhu meningkat kepada 65 ℃, masa penaik adalah 1-2 jam, tahap ini tidak dehumidification;
Ⅱ. Pengeringan + mod dehumidifikasi. Suhu bilik pengeringan ditetapkan kepada 60 ℃, masa penaik adalah 3 jam, simpan kelembapan kelembapan;
Ⅲ.drying + mod dehumidification. Tetapan suhu 55-58 ℃, masa penaik 6 jam, untuk penyingkiran kelembapan besar dan membentuk;
Ⅳ. Pengeringan + mod dehumidifikasi. Tetapan Suhu 45 ℃, Masa Penaik 3 Jam, Penutup dan Kelembapan Penyingkiran
Ⅴ. Mod pengeringan. Tetapan suhu 65 ℃, baking selama 2 jam.
Masa Post: Apr-03-2024
